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テクノロジー 成形デザインと製造

3D部品から始めて、私たちは金型を最高の国際基準に設計および製造します(DME/Hasco/Misumi)

ヨーロッパのモールドデザインコンセプト:
IMTECでは、ヨーロッパの金型設計コンセプトと最先端のエンジニアリング技術を活用して、優れた結果をもたらします。
当社の細心のアプローチにより、すべてのカビのデザインが費用対効果と効率の完全なバランスをとることが保証されます。アセンブリプロセス全体を通じて設計の効率を細心の注意を払って検証し、最適なパフォーマンスを保証します。

現在、信頼できるサプライヤーから直接カスタマイズされたDME/HASCO/MISUMI金型および射出金型ツールの設計と製造。

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    速い引用-3日

    プロジェクトが順調に進んでいることを確認し、顧客は現在のステータスを完全に認識できるようにします。

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    ERPシステムでの追跡可能な監督が時間通りに配達されることを保証する

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    生産対応の金型を確保し、顧客に時間とお金を節約します

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    カビのテストとサンプル検査

    プロジェクトのサポートを貸すために、プロセス全体を通して効果的なコミュニケーションを維持します。

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    デザインを改善して、最低コスト、最短時間、最高品質で製品を製造し、リスクを軽減します。

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スペシャリスト

1.射出金型製造にDME、Hasco、およびMisumi成分を使用することの利点は何ですか?

高品質と信頼性:これらのブランドは、カビの耐久性の向上とダウンタイムの短縮に寄与する高品質で信頼性の高いコンポーネントを生産することで知られています。

パフォーマンスの向上:コンポーネントを使用すると、サイクル時間の速度、生産率の向上、部分品質の向上など、カビのパフォーマンスが向上する可能性があります。

標準化:コンポーネントの多くは標準化されており、アセンブリ、メンテナンス、修理がより簡単で効率的になります。

幅広いオプション:DME、Hasco、およびMisumiは、特定の金型設計ニーズに柔軟性とカスタマイズオプションを提供し、膨大な選択を提供します。

2。「ヨーロッパの金型デザイン哲学」とは何ですか?また、顧客にどのように利益をもたらしますか?

ヨーロッパのカビのデザイン哲学は、精度、効率、長期的な耐久性を強調しています。最適なカビのパフォーマンスを確保し、生産の問題を最小限に抑えるために、細心の設計と厳密なテストに焦点を当てています。

顧客への利点は次のとおりです。

金型寿命の増加とメンテナンスコストの削減。

部品の品質と一貫性が向上しました。

生産効率の向上とダウンタイムの短縮。

3.射出成形でどの材料を使用していますか?

私たちは、次のような幅広いプラスチックと樹脂を使用しています。

エンジニアリングプラスチック(ナイロン、ポリカーボネート、ピークなど)

熱可塑性科学(例:ABS、ポリプロピレン、ポリエチレン)

サーモセット(例:エポキシ、ポリエステル)

もっと。

4.射出成形サービスにどのような産業を提供していますか?

私たちは以下を含むさまざまな業界にサービスを提供しています。

自動車

エレクトロニクス

医学

消費財

その他。

5.カビの設計と製造へのアプローチは何ですか?

私たちのアプローチには:

高度なCAD/CAMソフトウェアを使用した3Dモデリングとシミュレーション。

生産効率を最適化するための製造可能性のための設計。

顧客との緊密なコラボレーションは、特定の要件を理解します。

製造プロセス全体を通じて厳密な品質管理。

最先端の機器を利用し、業界の基準を順守します。

6.射出成形プロジェクトの見積もりを取得するにはどうすればよいですか?

当社のウェブサイトまたは電話で直接お問い合わせください。部品設計、材料要件、生産量など、プロジェクトに関する必要な情報を収集します。その後、詳細な見積もりを提供し、プロジェクトについてさらに詳しく話し合います。

7.射出型の保証または保証を提供していますか?

はい、私たちは通常、射出型の保証を提供します。当社の保証ポリシーの詳細については、までお問い合わせください。

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