プラスチックインサートモールディングは、はんだ付け、接着剤、またはファスナーを使用して製造されたアセンブリに代わる効果的な代替品です。
完全に自動化されたプロセス。
完全に自動化されたプロセス。
複数の製造ステップを1つに組み合わせて、生産時間と全体的なコストを削減することにより、製造プロセスを合理化できます。
体重とコストを削減しながら、必要な強度を提供します。
複数のコンポーネントを単一の成形部品に統合できるようになり、アセンブリステップと潜在的な故障ポイントが削減されます。
機能的なインサートを成形部品に直接統合し、アセンブリを促進し、全体的な機能を強化します。
射出成形金型の寿命は、見積もり時に 100,000 サイクル、500,000 サイクル、または 100 万サイクル以上などの単一の数値に短縮されることがよくあります。実際には、その数値は、金型の鋼材、樹脂、部品の形状、生産条件、メンテナンス戦略、プロジェクトの品質要件に関連する場合にのみ意味を持ちます。 金型がサイクル 100,001....
射出成形業者は、樹脂コストの上昇、持続可能性の目標、既存の装置の生産量増加のプレッシャーに直面しているため、ランナーの設計は生産経済においてますます重要な部分になってきています。大量生産の用途では、コールド ランナー内で固化したプラスチックを 1 グラムごとに冷却し、取り出して処理し、リサイクルまたは廃棄する必要があります。 ホット ....
電動化は車両のパワートレイン以上の変化をもたらしています。高電圧コネクタ、バスバー、バッテリー部品、充電装置、産業用電気システム、パワーエレクトロニクスはすべて、電気絶縁性、寸法安定性、機械的強度、耐熱性を兼ね備えたプラスチックを必要とします。 これにより、PA66、PBT、PPS などのエンジニアリング熱可塑性プラスチックの機会が拡....
プロトタイプまたは少量生産が必要な場合、溶融堆積モデリング (FDM) と選択的レーザー焼結 (SLS) のどちらを選択するかによって、部品が機能要件を満たしているか、設計の繰り返しにおいて高価なレッスンとなるかが決まります。簡単に言うと、材料の靭性と初期費用の低さでは FDM が優れており、幾何学的自由度、表面仕上げ、等方性強度では SLS が....
IMTEC Moldは専門です カスタムオーバーモールディングと挿入モールディングソリューション 。専門家の設計と製造、コストの削減、パフォーマンスの向上を提供しています。自動化されたプロセス、ターンキープロジェクト、革新的なソリューションを探索します
一般的なFAQ:
オーバーモールディングは、2つ以上の材料が単一の操作で一緒に成形される製造プロセスです。これには通常、既存の基質(金属、プラスチック、セラミックなど)に二次材料(ゴムやプラスチックなど)を注入することが含まれます。
オーバーモールディングは、次のような多くの利点を提供します。
パフォーマンスの向上:耐久性、衝撃吸収、グリップの向上。
重量の減少:多くの場合、より軽いコンポーネントにつながる可能性があります。
コスト削減:二次アセンブリステップを排除し、人件費を削減し、サプライチェーンを簡素化できます。
以下を含む、幅広い材料をオーバーモールディングに使用できます。
熱可塑性科学:ABS、ナイロン、ポリカーボネートなど
サーモセット:エポキシ、シリコーンなど
エラストマー:ゴム、TPE、TPUなど。
金属:アルミニウム、鋼など。
挿入オーバーモルディングは、特定のタイプのオーバーモールディングであり、事前に形成されたインサート(金属ネジ、プラスチックコンポーネント、電子コンポーネントなど)が成形部品に埋め込まれています。
挿入オーバーモールディングは、次のようないくつかの利点を提供します。
簡素化されたアセンブリ:個別のアセンブリステップの必要性を排除し、コンポーネントの不整合のリスクを軽減します。
改善された機能:複数のコンポーネントを単一の凝集ユニットに統合します。
耐久性の向上:インサートを損傷から保護し、アセンブリの全体的な強度と信頼性を向上させます。
一般的なアプリケーションには以下が含まれます。
自動車:ハンドル、ノブ、スイッチ、コネクタ
医療:手術器具、補綴物、薬物送達装置
エレクトロニクス:コネクタ、スイッチ、ボタン、ハウジング
消費財:スポーツ用品、おもちゃ、キッチンアプライアンス