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シャワーシート

シャワーシート用の射出型 :品質と革新

私たちの シャワーシート用の射出型 機能性、耐久性、美的魅力の完璧なブレンドです。使用して設計されています カスタムプラスチック射出成形 テクニックは、最高の品質基準を満たしており、現代のバスルームでの安全性とスタイルの両方に応えています。


主要な製品機能

材料

耐久性のある素材を使用しています ポリプロピレン(pp)、腹筋 、および強化された熱可塑性物質。これらは、座席が軽量で、強く、湿気や摩耗に耐性があることを保証します。

機能と特性

安全性と快適さ: 高齢者やモビリティが限られているユーザーや人間工学に基づいたデザインは、利便性を高め、滑りを防ぎます。

耐久性: 荷重をかける容量の高い長期使用のために設計されています。

衛生的で掃除が簡単: 非多孔質の表面は汚れに抵抗し、維持しやすいです。

応用

で一般的に使用されます 高齢者のケア施設、病院、家、 これらのシャワーシートは、不可欠なサポートを提供し、バスルームの安全性を向上させます。


ヨーロッパのカビのデザインが際立っている理由

精度と効率

ヨーロッパ風のデザインは、並外れた精度と信頼性を提供し、材料の無駄と生産時間を短縮します。

バランスの取れた美学

競合他社とは異なり、当社の製品は機能性とエレガントなデザインをシームレスに組み合わせて、ユーザーエクスペリエンス全体を向上させます。

持続可能性

最適化された壁の厚さと効率的な構造は、材料の使用を最小限に抑え、環境に優しい実践に貢献します。


ホットランナーシステム:効率的で信頼性

私たちの金型には高度なものが組み込まれています ホットランナーシステム 改善する 射出成形プロセス

物質的な流れでさえ: 均一な温度を維持することにより、欠陥を防ぎます。

無駄が少ない: スプルーとランナーの廃棄物を排除します。

より速いサイクル: 品質を維持しながら生産性を高めます。


革新的な金型設計技術

高度なテクニックを使用して、シャワーシートの型が耐久性があり、信頼性が高いことを確認してください。

壁の厚さの均一: 反りを防ぎ、バランスの取れた構造を保証します。

補強リブ: 洗練された外観を維持しながら強度を追加します。

滑らかなリムとエッジ: ユーザーの快適性と安全性を高めます。

内部別れ構造: 複雑なデザインの生産を簡素化します。


結論

私たちの シャワーシート用の射出型 比類のない品質とデザインを提供し、ヨーロッパのイノベーションと高度なものを組み合わせます カスタムプラスチック射出成形 。安全性、耐久性、スタイルのために構築された当社の製品は、最新のバスルームソリューションの信頼できる選択肢として際立っています。

私たちについて 私たちは誰ですか

IMTECは、幅広い業界向けの成形設計と製造と射出成形に取り組む専門家チームです。

成形デザインと製造
射出成形
オーバーモールディングを挿入します
カスタマイズされたエンジニアリングと共同開発
3D印刷加法製造

シャワーシートの射出型に一般的に使用される材料は何ですか?

一般的な材料には、P20、H13、S136、およびその硬度、耐摩耗性、および機密性のために選択されたその他のツール鋼が含まれます。

シャワーシートの射出型のコストに影響する要因は何ですか?

複雑なデザインやアンダーカットを含むカビの複雑さは、製造時間とコストに大きな影響を与えます。金型の空洞の数は、生産速度と全体的なコストに直接影響します。材料の選択は重要な役割を果たし、特殊な鋼はしばしばコストを増やします。緊密な耐性と厳しい表面仕上げには、より正確な機械加工と潜在的に高価なカビ材料が必要です。最後に、設計の反復、プロトタイピング、テストを含むプロジェクト全体の範囲は、全体的なコストに貢献します。

シャワーシート射出型の生産の典型的なリードタイムは何ですか?

リードタイムは、金型とプロジェクトのスケジュールの複雑さによって異なります。典型的な範囲は4〜12週間です。

シングルキャビティとマルチキャビティの型の違いは何ですか?

単一キャビティの金型:プロトタイプと低容量生産に適した、サイクルごとに1つの部分を生成します。

マルチキャビティカビ:サイクルごとに複数の部品を生成し、大量注文の生産効率を高めます。

シャワーシートの射出型における優れた冷却システムの重要性は何ですか?

適切に設計された冷却システムは、速い部品の冷却を保証し、サイクル時間を短縮し、ワーピングとシンクマークを最小限に抑えることで部分品質を向上させます。

シャワーシートの射出成形部品のワーページを最小限に抑えるにはどうすればよいですか?

設計上の考慮事項:均一な壁の厚さ、適切なリブ、ドラフト角度。

成形パラメーター:最適化された注入圧力、温度、および冷却速度

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